近日，中国合成树脂协会与美利肯在上海共同主办2025聚烯烃创新与技术论坛。在论坛首日，珂明集团创始人王兴东分享了集团旗下珂哲包装的最新产品：模外物理微发泡食品包装。

要理解“模外物理微发泡”，可以先对比一下传统的“化学发泡”。

化学发泡：在塑料原料中加入化学发泡剂，加热后发泡剂分解产生气体（如氮气、二氧化碳），形成气泡。这种方法气泡大小和分布不易控制。化学发泡不环保，且不适用于食品包装。

模外物理微发泡：

注入：在塑料熔化的过程中，通过特殊的设备，将超临界流体（通常是超临界氮气或二氧化碳）注入到塑料熔体内部。

混合：超临界流体与塑料熔体在高压下充分混合，形成均一的单相溶液。

成型型坯：将这种高压的混合溶液注入一个冷却的模具中，快速冷却，形成特定形状的固体型坯。由于冷却速度快，型坯内部的气体来不及膨胀，被“锁定”在材料中。

模外发泡：将成型的型坯从模具中取出。将其放入一个充满蒸汽或热空气的高温烘箱中。在高温下，被锁住的高压气体迅速膨胀，形成无数个微小的封闭泡孔，使型坯的体积增大。

“微” 的关键在于，这些气泡的直径通常在1微米到100微米之间，数量巨大且分布非常均匀。

产品与应用

《热饮杯》                                                                                                                                                     《干拌面》

《外卖盒》                                                                                                                                                     《自热锅》

卓越的轻量化

在保持同等刚性和强度的前提下，可实现 10%-30% 的减重。

实物对比组1：（节省材料15%）

 传统包材：28.12g                                                                                                                                       发泡材料：23.93g          

实物对比组2：（节省材料18%）

 传统包材：28.45g                                                                                                                                       发泡材料：23.16g          

实物对比组3：（节省材料25%）

传统包材：48.37g                                                                                                                                       发泡材料：36.46g          

全面的成本控制

全面的成本控制

辅助成本大幅降低，并且可以大幅延长保温时间，提升食用口感

优异的力学性能

♢高比强度/比刚度：单位重量下的强度和刚度更高，结构更稳固

♢出色的抗冲击性：微泡孔结构能有效吸收和分散冲击能量，提供卓越的缓冲保护

♢更低的翘曲变形：内外均匀的泡孔结构，使产品在冷却过程中应力更均衡，尺寸更稳定

我们坚信，模外物理微发泡技术是包装行业迈向高性能与可持续发展的关键路径。我们期待与您携手，将创新转化为竞争力，共同推动行业的绿色变革。

让我们一道，为您的产品披上更轻、更强、更环保的“智慧外衣”。